137-0667-2784
主要過程為：
(1) 配料(liao)：根據(ju)需要生產的具(ju)體材(cai)(cai)(cai)料(liao)牌號，計算出各種(zhong)材(cai)(cai)(cai)料(liao)成(cheng)分的添加量，合理搭配各種(zhong)原(yuan)材(cai)(cai)(cai)料(liao)。
(2) 熔(rong)煉(lian)：將配好的原(yuan)材料按工藝要求(qiu)加入熔(rong)煉(lian)爐內熔(rong)化(hua)，并通(tong)過(guo)除(chu)氣、除(chu)渣精煉(lian)手段將熔(rong)體內的雜渣、氣體有效(xiao)去除(chu)。
(3) 鑄(zhu)造：熔(rong)煉好的鋁液在一(yi)定的鑄(zhu)造工藝(yi)條件下，通過深井鑄(zhu)造系統(tong)，冷卻鑄(zhu)造成各(ge)種規格的圓鑄(zhu)棒(bang)。
2、 擠(ji)(ji)壓(ya)：擠(ji)(ji)壓(ya)式(shi)型(xing)材(cai)成形的手段(duan)。先根據(ju)型(xing)材(cai)產品斷面設(she)計、制造出模具，利用(yong)擠(ji)(ji)壓(ya)機將加熱(re)好的圓鑄棒從(cong)模具中(zhong)擠(ji)(ji)出成形。常(chang)用(yong)的牌號(hao)6063材(cai)料(liao)，在擠(ji)(ji)壓(ya)時還用(yong)一(yi)個風冷(leng)淬火(huo)過程(cheng)(cheng)及其(qi)后的人工時效(xiao)過程(cheng)(cheng)，已完成熱(re)處(chu)理強化(hua)。不(bu)同牌號(hao)的可熱(re)處(chu)理強化(hua)材(cai)料(liao)，其(qi)熱(re)處(chu)理制度不(bu)同。
3、 上色(此處先主(zhu)要講氧化的過程)
氧(yang)(yang)化(hua)：擠壓好的鋁材(cai)(cai)料型材(cai)(cai)，其表(biao)面(mian)耐蝕性不強，須通過陽極(ji)氧(yang)(yang)化(hua)進行(xing)表(biao)面(mian)處理以增(zeng)加鋁材(cai)(cai)的抗蝕性、耐磨(mo)性及外表(biao)的美觀度。
其主要過程為：
(1) 表面預處理(li)(li)：用(yong)化學或(huo)物理(li)(li)的方(fang)法對型材表面進行清洗(xi)，裸(luo)露除純凈的基(ji)體，以(yi)利于獲得完整(zheng)、致密(mi)的人工氧化膜。還可以(yi)通過機(ji)械手段獲得鏡面或(huo)無光(啞(ya)光)表面。
(2) 陽極(ji)(ji)氧(yang)化：經表面預(yu)處理的型材，在一定的工藝條件下，基體表面發生陽極(ji)(ji)氧(yang)化，生產一層(ceng)致密、多孔、強吸附力的AL203膜層(ceng)。
(3) 封孔：將陽極氧(yang)化(hua)后生(sheng)成的(de)多孔氧(yang)化(hua)膜(mo)(mo)的(de)膜(mo)(mo)孔孔隙封閉(bi)，是氧(yang)化(hua)膜(mo)(mo)防污(wu)染、抗蝕和耐磨(mo)性能增強。氧(yang)化(hua)膜(mo)(mo)是無色透(tou)明的(de)，利用封空前氧(yang)化(hua)膜(mo)(mo)的(de)強吸附性，在(zai)膜(mo)(mo)孔內(nei)吸附沉(chen)積一些(xie)金屬鹽，可使型材(cai)外(wai)(wai)表顯(xian)現本色(銀白(bai)色)以外(wai)(wai)的(de)許多顏色，如(ru)：黑(hei)色、古銅色、金黃色及不銹鋼(gang)色等。
鋁(lv)材生產工藝流程簡圖(tu)
二、工業(ye)鋁型材(cai)產品特點：
1)工業鋁型材表面經過(guo)氧化(hua)后，外觀非常漂亮，且耐臟(zang)。
2)一旦(dan)涂上油污非(fei)常容易清洗，組裝(zhuang)成產品時，根(gen)據不同(tong)(tong)的承重(zhong)采用(yong)不同(tong)(tong)規格的型材，并采用(yong)配套鋁型材配件(jian)。
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